1. برای روشن کردن استفاده از شیر در تجهیزات یا دستگاه، برای تعیین اینکه شیر می تواند تحت چه شرایطی کار کند، متوسط کاربردی چیست، فشار کاری و دما چقدر است.
2. اندازه اسمی و حالت اتصال لوله متصل به شیر را درک کنید: فلنج، نخ، جوش و غیره.
3. تعیین راه برای عملکرد شیر: دستی، الکتریکی، الکترومغناطیسی، پنوماتیک یا هیدرولیک، اتصال الکترو هیدرولیک.
4. با توجه به رسانه انتقال خط لوله، فشار کار، دمای کار برای تعیین پوسته شیر انتخاب شده و قسمت های داخلی مواد: فولاد ریخته گری، فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد اسید ضد زنگ، آلیاژ مس.
5. نوع شیر را انتخاب کنید، نوع شیر، پارامترها و پارامترهای هندسی شیر انتخاب شده را تعیین کنید، مانند: طول ساختار، شکل و اندازه اتصال فلنج، باز و بسته شدن پس از جهت ارتفاع اندازه شیر، اندازه سوراخ پیچ و تعداد آن. اتصال، اندازه کل شکل شیر؛
6. هنگام انتخاب دریچه های بائوتو، گاهی اوقات نه تنها انتخاب با توجه به چند مورد، بلکه همچنین انتخاب یک شیر بر اساس موارد زیر است: شیر انتخاب شده.
7. برای روشن کردن نحوه استفاده، شرایط کار استفاده و کنترل عملیات، مشخصات و دسته بندی شیر، باید با الزامات اسناد طراحی لوله مطابقت داشته باشد، فشار کاری بیشتر یا مساوی با فشار کار لوله باشد.
8. درک ماهیت محیط کار: فشار کاری، دمای کار، عملکرد خوردگی، اینکه آیا حاوی ذرات جامد است، آیا این محیط سمی است، آیا آن قابل اشتعال است، محیط انفجاری، ویسکوزیته محیط و غیره.
9. درک الزامات ویژگی های سیال دریچه: مقاومت در برابر جریان، ظرفیت تخلیه، ویژگی های جریان، درجه مهر و موم و غیره.
10. اندازه نصب روشن و الزامات اندازه خارجی: اندازه اسمی، اتصال لوله و اندازه اتصال، اندازه خارجی یا محدودیت وزن، و غیره.
11. الزامات اضافی برای قابلیت اطمینان، عمر مفید و عملکرد ضد انفجار دستگاه های الکتریکی محصولات شیر.
